雕刻机丝杆和齿轮齿条传动的不同点在哪里?

　　东台市繁展金属制品有限公司总结如下：

　　不锈钢梯形多头丝杆

　　在数控雕刻机的结构中，运动单元是***为重要的一部分，他对机器的精度和性能起着至关重要的作用。常见的运动形式主要有齿轮齿条结构还有滚珠丝杆结构，下面我们主要讲述下这几种运动结构的特点和优势：

　　一、齿条传动齿条看起来从传动理论上讲同样做工的精度肯定不及滚丝杠.那为什么电脑雕刻机中有大量齿条机并且齿条机的价格却比丝杠机要贵呢。

　　理由只有一个为了获得更快的加工速度提高效率。因为丝杠的固定方式为轴承固定很长一部分距离为悬空，所以当丝杠机设定高速进给时会产生一定共震从而影响光洁度。

　　如果用足够粗壮的丝杠来解决这个问题，那所需的丝杠将价格较高且需配置足够功率的驱动电机。

　　齿条的应用正好弥补了这一不足。因为齿条是一个侧完全固定到机体上共震微小，而且齿条结构为一边一条这样亦保证了平稳性。

　　也因为一组是两根及两个电机所以价格比丝杠略贵，但想比粗壮的丝杠和巨大的驱动电机来说价格已经很理想了。

　　但精度确是比同规格的丝杠略逊，当然电脑雕刻机在用于，有机玻璃/广告材料/木工加工/家具/大理石加工的时候，相信其达到0.05mm精度足够满足需求了，这即是为齿条机营造了市场需求。

　　其他：斜齿条传动理论上说，斜齿轮齿条传动要比直齿轮齿条更平稳，同样宽度的斜齿条，斜齿轮齿条传动要比直齿条传动效率更高，但实际运用中采用直齿条的结构要远远多于斜齿条的。

　　这是因为：

　　1、直齿轮齿条加工、安装调试相对比较容易;

　　2、同样大小、材料的直齿轮齿条的加工费用只要斜齿轮齿条加工费用的1/2-1/3;

　　3、斜齿轮齿条加工或安装不到位的话效果反而比直齿差。所以现实中，除了要求较高的、或重载的结构是采用斜齿轮齿条传动，一般都是采用直齿轮齿条传动。并且有些不良商家为了营造卖点鼓吹斜齿，再用做工粗糙的斜齿高价出售。这样只会事得其反。就目前来看小编建议不要盲信斜齿。

　　二、滚珠丝杠传动

　　◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上***常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

　　◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

　　◎滚珠丝杠的特点：：

　　1、与滑动/梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3

　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

　　2、微进给可能

　　滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩***小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

　　3、高精度的保证

　　滚珠丝杠副是用日本制造的世界***高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

　　4、高速进给可能

　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

　　5、无侧隙、刚性高

　　滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增***)。

　　三、梯型丝杠传动丝杠是由螺杆、螺母和滚珠组成,它是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的传动元件。由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

　　早先的设备多选用梯形丝杠，因其具有良好的承载能力和稳定性，但随着加工工艺的进步，滚珠丝杠的承载力和稳定性渐渐取代梯形丝杠，而同时具有梯形丝杠不具备的更高的精度及消回差能力。故现在一般工业用设备上滚珠丝杠已基本取代梯形丝杠。

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